社會的不斷進步，我們也在越來越多的享受到科技進步對我們的重要的影響，在食品生產(chǎn)行業(yè)也是這樣的，伊利在這方面，就為我們樹立了很好的榜樣。
走進伊利敕勒川精品奶源基地寬敞明亮的擠奶大廳，可以看到幾百頭奶牛安靜地等候擠奶。當奶牛走過“安檢門”時，識別器自動掃描電子耳環(huán)，它們的信息被傳輸?shù)轿C里，并識別所在的擠奶位置。
“電子耳環(huán)能夠完整記錄奶牛每一天的身體健康狀況、膳食比例、擠奶量。如果奶牛生了病的話，生理指標會有變化，通過奶量變化就會及時發(fā)現(xiàn)，我們經(jīng)過檢測手段確診后及時隔離。這些科學(xué)手段，可以當即發(fā)現(xiàn)問題原奶，并迅速實現(xiàn)‘責(zé)任到牛’。”敕勒川精品奶源基地場長段俊峰說。
在伊利原奶事業(yè)部司機張貴啟動罐車的時候，他的“一舉一動”都在原奶事業(yè)部GPS管理員方建明的掌控之中。
2011年，伊利進行可視化升級，建立了原奶物流運輸過程管控平臺，實現(xiàn)了物流運輸全程透明化監(jiān)管，率先在行業(yè)內(nèi)采用高科技手段24小時不間斷管控，開創(chuàng)了國內(nèi)原料奶運輸管控的新模式。
“管控平臺通過對車輛安裝攝像頭，重點對奶罐罐口、出口等關(guān)鍵部位進行不間斷拍攝并記錄，實現(xiàn)車輛運輸全程可視化。”方建明說。
目前，伊利覆蓋全國的2000多輛原奶車，全部裝上了物流運輸過程管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了奶車全程管控。
在伊利的牧場和產(chǎn)品車間，隨處可見的相關(guān)的設(shè)備都是有著很好的技術(shù)水平的，對于自身生產(chǎn)效率的提升，產(chǎn)品質(zhì)量的控制，都是有著很重要的作用的。