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玉米快餐薄片制成工藝
2011/2/11 9:41:05 閱讀數(shù):752 信息分類:食品招商 編輯:小于
玉米快餐薄片是一種近年來流行的新食品,其用開水或熱牛奶等沖調(diào)即可食用。它的優(yōu)點(diǎn)是:耐保藏,不吸濕,甚至可以著色,沒有刺激口和喉頭粘膜的成分。
1.配方舉例
玉米100千克,甘油脂1千克,蔗糖脂1千克,食鹽1千克。
2.工藝流程
原料清選→浸泡、攪拌(去皮、去胚)→漂洗→酸堿中和→洗滌→調(diào)制→蒸煮→水分平衡→干燥→壓片→烘烤冷卻→包裝
3.操作要點(diǎn)
(1)原料清選
選用當(dāng)年生產(chǎn)的玉米,除去雜質(zhì)、癟粒、發(fā)霉粒和過小的玉米粒,得到大小均勻一致的玉米粒。
(2)浸泡、攪拌
玉米去皮、去胚用濕法加工,即用堿液除去玉米皮和胚。把經(jīng)清選的玉米粒投入預(yù)先加溫至90℃的1.5%氫氧化鈉溶液中,玉米與溶液的比例為1千克:2升,在電動(dòng)浸泡器中保持80~90℃,攪拌翻動(dòng)8分鐘,直至玉米皮和玉米胚被剝離。
(3)漂洗
將剝離后的玉米放進(jìn)攪拌漂洗器中,用流動(dòng)水漂出玉米皮、胚和根冠等,同時(shí)也可除去玉米上的部分堿。
(4)酸堿中和、洗滌
將漂洗后的玉米粉入0.05%檸檬酸溶液中浸泡1小時(shí),溶液的溫度為40℃,玉米與深液的比例為1千克:1.5升,浸泡過程中不時(shí)攪拌一下,酸浸后用流動(dòng)水洗去殘留的酸,即得一增皮去胚玉米粒。
(5)調(diào)制
為了防止蒸煮時(shí)玉米粒互相粘連和壓片時(shí)粘輥,提高制品的復(fù)水性和口味,需要在玉米粒中拌入甘油脂、蔗糖脂和食鹽。玉米粒洗滌后瀝干水分即可拌入上述原料,注意一定要拌勻。
(6)蒸煮
蒸煮一般在高壓蒸煮鍋內(nèi)進(jìn)行。蒸煮鍋內(nèi)的壓力為0.15兆帕,時(shí)間為3小時(shí),使玉米內(nèi)的淀粉充分α化,水分增至35%。
(7)水分平衡
蒸煮后的玉米半成品放入調(diào)節(jié)罐,悶3~4小時(shí),使水分分布均勻。
(8)干燥
平衡后的玉米粒用慢速轉(zhuǎn)輪分散,轉(zhuǎn)入沸騰干燥機(jī)中,溫度為80℃,使水分降至20%左右。出料后,將玉米粒的溫度調(diào)節(jié)到30~40℃,送入滾壓機(jī)中壓片。
(9)壓片
滾壓片采用同速光輥,輥徑為500毫米,轉(zhuǎn)速為180~200轉(zhuǎn)/分鐘。采用內(nèi)循環(huán)水冷卻降低輥的溫度。控制輥距使玉米片的厚度為0.5毫米左右。
(10)微波烘烤
用波導(dǎo)形微波器對(duì)玉米片進(jìn)行照射處理,使水分降至5%左右。烘烤后的玉米片膨脹并賦有爆玉米花的香味。
(11)冷卻、包裝
微波照射后玉米片立即冷卻至室溫,同時(shí)可以散濕,使終產(chǎn)品的含水量在3%~4%,即可進(jìn)行定量包裝。
1.配方舉例
玉米100千克,甘油脂1千克,蔗糖脂1千克,食鹽1千克。
2.工藝流程
原料清選→浸泡、攪拌(去皮、去胚)→漂洗→酸堿中和→洗滌→調(diào)制→蒸煮→水分平衡→干燥→壓片→烘烤冷卻→包裝
3.操作要點(diǎn)
(1)原料清選
選用當(dāng)年生產(chǎn)的玉米,除去雜質(zhì)、癟粒、發(fā)霉粒和過小的玉米粒,得到大小均勻一致的玉米粒。
(2)浸泡、攪拌
玉米去皮、去胚用濕法加工,即用堿液除去玉米皮和胚。把經(jīng)清選的玉米粒投入預(yù)先加溫至90℃的1.5%氫氧化鈉溶液中,玉米與溶液的比例為1千克:2升,在電動(dòng)浸泡器中保持80~90℃,攪拌翻動(dòng)8分鐘,直至玉米皮和玉米胚被剝離。
(3)漂洗
將剝離后的玉米放進(jìn)攪拌漂洗器中,用流動(dòng)水漂出玉米皮、胚和根冠等,同時(shí)也可除去玉米上的部分堿。
(4)酸堿中和、洗滌
將漂洗后的玉米粉入0.05%檸檬酸溶液中浸泡1小時(shí),溶液的溫度為40℃,玉米與深液的比例為1千克:1.5升,浸泡過程中不時(shí)攪拌一下,酸浸后用流動(dòng)水洗去殘留的酸,即得一增皮去胚玉米粒。
(5)調(diào)制
為了防止蒸煮時(shí)玉米粒互相粘連和壓片時(shí)粘輥,提高制品的復(fù)水性和口味,需要在玉米粒中拌入甘油脂、蔗糖脂和食鹽。玉米粒洗滌后瀝干水分即可拌入上述原料,注意一定要拌勻。
(6)蒸煮
蒸煮一般在高壓蒸煮鍋內(nèi)進(jìn)行。蒸煮鍋內(nèi)的壓力為0.15兆帕,時(shí)間為3小時(shí),使玉米內(nèi)的淀粉充分α化,水分增至35%。
(7)水分平衡
蒸煮后的玉米半成品放入調(diào)節(jié)罐,悶3~4小時(shí),使水分分布均勻。
(8)干燥
平衡后的玉米粒用慢速轉(zhuǎn)輪分散,轉(zhuǎn)入沸騰干燥機(jī)中,溫度為80℃,使水分降至20%左右。出料后,將玉米粒的溫度調(diào)節(jié)到30~40℃,送入滾壓機(jī)中壓片。
(9)壓片
滾壓片采用同速光輥,輥徑為500毫米,轉(zhuǎn)速為180~200轉(zhuǎn)/分鐘。采用內(nèi)循環(huán)水冷卻降低輥的溫度。控制輥距使玉米片的厚度為0.5毫米左右。
(10)微波烘烤
用波導(dǎo)形微波器對(duì)玉米片進(jìn)行照射處理,使水分降至5%左右。烘烤后的玉米片膨脹并賦有爆玉米花的香味。
(11)冷卻、包裝
微波照射后玉米片立即冷卻至室溫,同時(shí)可以散濕,使終產(chǎn)品的含水量在3%~4%,即可進(jìn)行定量包裝。

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